• 港峰首頁 >
• 企業資訊 >
• 模具設計及加工資料 >

模具智造：模具制造流程管控之智能化和標準化

作者：朱現峰  來源：模具論壇

最近兩年模具制造行業非常困難，未來幾年很多模具注塑同行們日子都不好過。已經開始有不少模具注塑企業被迫關門倒閉，其實淘汰一些企業并不是壞事。老一輩模具人往往是靠經驗在做模具，思想普遍比較固執，過分相信經驗，思想跟不上模具行業的發展。淘汰老企業其實是在淘汰老的模具制造方式，是在淘汰跟不上行業發展的模具技術人員。知識經濟時代了，你還在用老思想制造模具嗎？

隨著分析軟件的逐漸完善、加工設備和檢測設備的快速技術進步，軟件可以提前分析并模擬整個制造過程，我們的設備完全能夠保證加工制造精度，就使得經驗就顯得越來越不靠譜了。在多年的模具技術和管理過程中讓我越來越相信數據，具有系統數據分析能力并能夠從分析結果中找出規律，形成標準才是模具人應該具備的能力。知識經濟時代，就要用知識改變模具制造模式。未來‘模具制造’將被淘汰，‘模具智造才是模具技術發展的未來。老的模具企業會加速淘汰，未來模具智造行業會朝著以下發展方向快速改變。

一、重視前期分析

隨著分析軟件的發展，前期分析軟件將會特別受到重視。

產品設計完成后可以進行強度分析，仿真分析和各種使用工況下的軟件模擬分析，用分析數據來指導產品設計。避免產品制造過程的浪費，同時可以縮短產品研發過程，前期分析將提高產品設計的準確性。

模具設計前的模流分析可以模擬產品的整個充填過程，為模具設計和注塑成型提供重要的理論參考數據，可以有效提高模具開發的成功率。

模具結構仿真分析軟件可以分析模具強度，模擬模具在受力和溫度等條件下的狀況，可以讓模具開發技術人員提前發現風險，避免后續反復修改模具，甚至造成模具整體失敗。

模具零件在實際加工前也可以用軟件先模擬加工，確認正確再實際動刀加工，避免造成實際損失。

二、重視數據分析和數據分析能力

理論分析完成后就是要進行實際的制造過程，我們的技術人員就要具備系統的數據收集和數據分析能力，有效的權衡利用這些數據來不斷的改善生產。甚至有必要做相關的實驗和驗證，將結果形成標準化，長期大量重復使用的數據就要考慮利用軟件來完成。未來具有系統數據分析能力的模具技術人才將會改變模具行業的制造模式，知識和技術將更加值錢。

三、重視標準化和模組化

當模具設計掌握了大數據，大量的模具零件將形成標準化，標準化的零件將形成各種模組。目前各個模具廠家都有自己的標準，技術水平參差不齊，未來將會出現專門研究標準化零件和模組化模具組件的專業公司。設計模具就像堆積木，標準件和標準化模具件可以直接購買。模具設計只要設計產品成型部分，并把各種標準組件進行合理堆疊。

四、3D打印技術將在模具制造領域大量應用

隨著3D打印技術的發展進度，3D金屬打印技術將大量應用在模具制造行業，也許會顛覆性改變模具設計和模具制造。目前3D打印在模具行業還僅僅是打印3D隨形冷卻水路等，將來很有可能打印精密零件甚至整套模具，模具加工方式將徹底改變，并不是不可能。

五、模具行業將出現大量專業技術服務公司

未來模具行業將會出現大量專業技術服務公司，為模具廠提供各個方面的專業技術服務。比如：方案公司設計產品、模流分析、仿真結構分析、強度分析、模具設計、編程服務和整套技術解決方案的公司都會大量出現。模具廠將會改變小兒全的模式，僅僅留下模具零件加工和組裝等需要加工設備完成的工作�？隙〞�有模具同行不認同我的分析，這么多的資訊在一家公司都不容易溝通，各部門還常常扯皮。模具廠要同時和這么多的技術服務公司合作會有很多問題，不可能吧？這些都不是問題，IT網絡和云技術的發展其實會給我們很大的技術支持，會出現很多綜合技術服務平臺，所以一切都可以在平臺上完成。

以上是我的個人觀點，無論模具行業未來如何發展，我相信模具智造才是未來，一個人的力量是有限的，今天我就拋磚引玉，把我的想法分享給同行朋友們，希望能打開您的思路，共同面對未來。朋友們有什么不同觀點和好的想法可以在下面留言，補充和分享。